팬 블레이드 제조 공정은 유선 공기 송풍기 제트 전기 잎 송풍기의 성능과 적용에 어떤 영향을 미칩니 까? ​

1. 정밀 금형 분사 성형 : 블레이드 모양의 기초를 놓습니다.
팬 블레이드 제조의 첫 번째 단계는 정밀 금형 분사 성형입니다. 이 과정은 블레이드에 대한 정확한 요람을 만드는 것과 같습니다. 사전 프로모션 된 복합 재료를 특수 금형에 주입하여 블레이드에 초기 모양을 제공합니다. 금형의 설계 및 생산은 매우 특이 적이며 정밀도는 성형 후 블레이드의 치수 정확도와 직접 관련이 있습니다. 전문 금형 디자이너는 고급 컴퓨터 보조 설계 소프트웨어를 사용하여 Blade의 프로파일, 각도, 두께 및 기타 매개 변수를 정확하게 계획합니다. 공기 송풍기 제트 전기 잎 송풍기 블레이드가 고속으로 회전 할 때 최고의 공기 역학적 효과를 얻을 수 있도록합니다. ​
사출 성형 공정에서 온도, 압력 및 주입 속도와 같은 매개 변수의 제어가 중요합니다. 온도가 너무 높으면 복합 재료는 블레이드의 강도와 내구성에 영향을 미쳐 분해, 탄산화 및 기타 문제를 분해 할 수 있습니다. 온도가 너무 낮 으면 재료 유동성이 불충분하고 곰팡이의 미세 구조를 채우기가 어렵 기 때문에 블레이드 표면이나 기포가 고르지 않습니다. 압력은 금형 내 재료의 밀도를 결정합니다. 적절한 압력은 복합 재료를 완전히 통합하고 내부 간격을 줄이며 블레이드의 전반적인 강도를 향상시킬 수 있습니다. 주입 속도는 블레이드의 성형 효율 및 품질과 관련이 있습니다. 너무 빠른 속도는 재료 스프레이 및 튀는 것을 유발할 수 있지만 속도가 너무 느리면 생산주기가 연장되고 금형의 재료가 고르지 않은 냉각을 유발할 수 있습니다. 이러한 매개 변수를 정확하게 제어함으로써 만 블레이드 프로토 타입은 높은 차원 정확도와 우수한 표면 품질을 얻을 수 있습니다. ​
2. 연삭 및 연마 : 공기 역학적 성능 최적화
주입-산들 블레이드의 표면에는 약간의 결함과 버가있을 수 있습니다. 이러한 미묘한 불균일은 공기 흐름의 저항을 증가시키고 잎 송풍기의 성능에 영향을 미칩니다. 형성된 칼날은 세밀하게 세련되고 연마되어야합니다. 연마 과정에서 기술자는 칼날의 다른 부분의 모양과 요구에 따라 사포, 그라인딩 휠 등과 같은 적절한 연마 도구를 선택하고 블레이드 표면을 점차적으로 닦으려면 여분의 모서리와 불균일 한 부분을 제거하여 블레이드 표면을 더 매끄럽게 만듭니다. ​
연마는 블레이드의 표면 마감을 더욱 향상시키는 핵심 단계입니다. 전문 연마 장비 및 연마제는 기계 마찰 및 화학 작용을 통해 블레이드 표면을 거울처럼 매끄럽게 만드는 데 사용됩니다. 매끄러운 표면은 공기 흐름과 블레이드 사이의 마찰을 효과적으로 줄이고 공기 흐름의 손실을 줄이며 날려 버린 공기 흐름을보다 집중적이고 강력하게 만듭니다. 연삭 및 연마 후, 팬 블레이드의 공기 역학적 성능이 크게 향상됩니다. 회전 할 때 공기를보다 효율적으로 저어주고 강력하고 안정적인 공기 흐름을 생성하며 잎 송풍기의 청소 작업을 강력하게 보호 할 수 있습니다. ​
3. 제조 공정이 잎 송풍기의 성능에 대한 직접적인 영향
팬 블레이드 제조 공정의 품질은 잎 송풍기의 성능에 직접 반영됩니다. 고품질 제조 공정에서 생산 된 블레이드는 고속으로 회전 할 때 균형을 유지할 수 있습니다. 균형이 우수한 블레이드는 작동 중에 진동이 적으므로 장비 작동 중에 소음을 줄일 수있을뿐만 아니라 진동으로 인한 구성 요소의 마모를 줄이고 잎 송풍기의 서비스 수명을 연장시킵니다. 반대로, 제조 공정에서 블레이드의 치수 정확도가 표준에 맞지 않거나 질량 분포가 고르지 않은 경우, 고속으로 회전 할 때 강한 진동이 생성되며, 이는 사용자의 운영 경험에 영향을 줄뿐만 아니라 모터 및 베어링과 같은 구성 요소에 조기 손상을 일으킬 수 있습니다.
정밀 제조 공정에 의해 처리 된 팬 블레이드는 공기 역학적 성능을 최적화하고보다 효율적인 공기 흐름 출력을 생성 할 수 있습니다. 강력하고 안정적인 공기 흐름은 잎 송풍기가 효율적인 청소를 달성하기위한 기초입니다. 낙상 한 잎, 무거운 잔해, 심지어 젖은 쓰레기를 쉽게 날려 버릴 수 있습니다. 안뜰 경로에서 떨어진 잎을 청소하든 공공 장소에서 넓은 영역의 먼지를 청소하든, 고품질 팬 블레이드를 통해 잎 송풍기는 강력한 청소 기능을 발휘하고 업무 효율성을 향상 시키며 사용자의 노동 강도를 줄일 수 있습니다. ​
IV. 제조 공정과 잎 송풍기 응용 시나리오의 관계
응용 프로그램 시나리오마다 잎 송풍기에 대한 성능 요구 사항이 다르며 팬 블레이드의 제조 공정은 잎 송풍기가 이러한 다양한 요구를 충족시킬 수 있는지 여부를 결정합니다. 가정 안뜰과 같은 비교적 작은 청소 구역에서 사용자는 잎 송풍기의 유연성과 저음에 더 많은 관심을 기울입니다. 미세하게 제조 된 팬 블레이드는 진동이 낮고 소음이 적으므로 잎 송풍기는 운영 중에 주민의 일상 생활에 너무 많은 간섭을 일으키지 않습니다. 동시에, 효율적인 공기 흐름 출력은 안뜰에서 낙엽과 잔해물을 빠르게 청소할 수있어 가정 원예 유지 보수가 쉽고 간단하게 만들 수 있습니다.
공원 및 사각형과 같은 공공 장소에서는 청소 구역이 크고 많은 유형의 잔해물이 있으며, 이는 잎 송풍기의 높은 풍력과 지속적인 작업 능력이 필요합니다. 고급 제조 기술이 장착 된 팬 블레이드를 통해 잎 송풍기는 강력하고 안정적인 공기 흐름을 생성 할 수 있으며 장기 작동 후에도 성능 저하가 발생하지 않습니다. 이러한 잎 송풍기는 넓은 잎과 잔해의 넓은 영역을 지정된 지역으로 빠르게 날려 버릴 수 있으며, 직원의 작업 효율성을 크게 향상시키고 공공 장소의 청결과 위생을 보장합니다. ​
공장 워크샵 및 창고와 같은 산업 및 상업 장소에서는 환경이 비교적 복잡하며 먼지 및 잔해와 같은 다양한 잔해물이있을 수 있으며 장비의 내구성과 신뢰성에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 고품질 제조 공정에서 생산되는 팬 블레이드는 강도와 내마모성이 우수한 가혹한 작업 환경에 적응하고, 장기 사용 중에 잎 송풍기의 안정적인 작동을 보장하며, 산업 및 상업 장소에서의 청소 작업을 신뢰할 수있는 지원을 제공 할 수 있습니다.