정밀 베어링과 열 소산 장치는 300W 전기 잔디 트리머 모터의 성능 및 작동 안정성에 어떤 영향을 미칩니 까?

언제 300W 전기 잔디 트리머 작동 중이며 모터는 블레이드를 지속적으로 고속으로 회전시켜야합니다. 이 과정에서 모터 샤프트는 큰 하중과 마찰을 겪게됩니다. 이러한 마찰을 효과적으로 처리 할 수 ​​없으면 모터의 기계적 효율이 크게 줄어들고 서비스 수명이 단축됩니다. 현재 정밀 베어링은 특히 중요합니다. 고정밀 볼 베어링이든 슬라이딩 베어링이든 마찰 저항을 줄이기위한 독특한 설계 및 작동 원리가 있습니다. ​

볼 베어링은 내부 링, 외부 링, 볼 및 케이지로 구성됩니다. 모터가 작동 할 때 볼은 내부와 외부 링의 raceways 사이에서 구르고 샤프트와 베어링 사이의 원래 슬라이딩 마찰을 롤링 마찰로 변환합니다. 롤링 마찰 계수는 슬라이딩 마찰 계수보다 훨씬 작으므로 에너지 손실을 크게 줄입니다. 또한, 고정밀 볼 베어링의 제조 공정에서 볼 경마장의 원형, 직경 내성 및 표면 거칠기에 엄격한 요구 사항이 부과됩니다. 이런 식으로, 롤링 과정에서 공이 매끄럽게, 재밍 또는 비정상적인 마모없이 더 매끄 럽습니다. 또한, 볼 베어링은 또한 방사형 및 축 방향 하중을 견딜 수 있으며, 다른 작업 조건 하에서 모터의 응력 조건에 적응하여 모터 샤프트의 안정적인 작동을 보장하여 모터의 기계적 효율을 향상시키고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. ​

슬라이딩 베어링은 또한 우수한 금지 성능을 가지고 있습니다. 그것은 샤프트와 베어링 사이에 윤활유 필름의 층을 형성하여 샤프트와 베어링 표면이 직접 접촉하지 않도록하여 고체 사이의 마찰을 피할 수있게한다. 슬라이딩 베어링의 설계 및 제조 공정도 매우 훌륭하며 내부 표면은 특별히 내마모성과 오일 저장을 갖도록 특별히 처리됩니다. 모터 스타트 업 시작시, 윤활유는 샤프트와 베어링 사이의 접촉 표면에 고르게 분포됩니다. 운동 속도가 증가함에 따라 윤활유는 샤프트에 의해 구동되는 안정적인 오일 필름을 형성합니다. 이 오일 필름은 마찰을 효과적으로 줄일 수있을뿐만 아니라 모터 작동 중에 진동 및 노이즈를 줄이며 버퍼링 및 진동 감소에 중요한 역할을 할 수 있습니다. 동시에, 모터가 항상 효율적인 작동 상태에 있는지 확인하기 위해 다른 작업 조건에 적응하도록 베어링의 클리어런스와 모양을 조정하는 등의 모터의 특정 요구에 따라 슬라이딩 베어링을 사용자 정의 할 수 있습니다. ​

정밀 베어링 외에도 열 소산 장치는 전기 잔디 깎는 기계 모터에도 중요합니다. 모터가 작동하는 동안, 와인딩을 통과하는 전류는 열이 발생하며 기계적 마찰은 또한 열이 발생합니다. 이 열이 제 시간에 소산 될 수 없다면 운동 온도는 계속 상승합니다. 과도한 온도는 모터 와인딩의 단열 성능을 줄이고, 단락의 위험을 증가 시키며, 모터의 내부 구성 요소의 성능에 영향을 미쳐 모터 출력 전력이 줄어들고 효율이 감소하며 모터 소진이 가능합니다. ​

열 소산 장치는 주로 최적화 된 공기 덕트 설계 및 효율적인 방열판에 의존하여 열 소산을 달성합니다. 최적화 된 공기 덕트 설계는 다수의 유체 역학 계산 및 실험적 검증을 통해 얻습니다. 공기 덕트의 모양, 방향 및 공기 출구 및 공기 입구의 위치는 모터 내부에서 공기가 부드럽게 흐를 수 있도록 조심스럽게 설계되었습니다. 모터가 작동 할 때, 외부 차가운 공기는 공기 입구를 통해 모터로 들어가고 열 생성 성분과 완전히 닿아 열을 제거한 다음 뜨거운 공기가 공기 배출구를 통해 배출됩니다. 합리적인 공기 덕트 설계는 공기 유량과 흐름을 증가시키고, 열 교환 효과를 향상 시키며, 열을 주변 환경으로 빠르게 소산 할 수 있습니다. ​

효율적인 방열판은 열 소산 효과를 더욱 향상시킵니다. 방열판은 일반적으로 알루미늄 또는 구리와 같은 열전도율이 우수한 금속 재료로 만들어집니다. 이 금속 재료는 모터에 의해 생성 된 열을 빠르게 흡수하고 열을 방열판의 표면으로 옮길 수 있습니다. 방열판은 일반적으로 시트 구조로 설계되어 표면적을 증가시켜 공기와의 접촉 면적을 증가시켜 열 소산 속도를 가속화시킵니다. 또한, 방열판 사이의 간격 및 배열도 최적화되어 공간 순환을 원활하게 보장 할뿐만 아니라 공간을 최대한 활용하고 열 소산 효율을 향상시킬 수 있습니다. 일부 고급 열 소산 설계에서, 방열판 핀 어레이는 또한 열 소산 효과를 더욱 향상시키는 데 사용되며, 모터의 온도가 장기 고재 작업 조건 하에서 항상 합리적인 범위 내에서 유지되며 모터의 안정성과 신뢰성을 유지하도록합니다. ​

전기 잔디 깎는 기계 모터의 성능 및 작동 안정성에 대한 정밀 베어링 및 열 소산 장치의 영향도 여러 측면에 반영됩니다. 안정적이고 효율적인 모터는 잔디 깎는 기계 블레이드에 지속적이고 강력한 전력을 제공하여 블레이드가 안정적인 속도와 절단력을 유지할 수 있습니다. 이런 식으로 잔디를 깎을 때 잔디 깎는 기계는 밀도가 높은 잔디 나 거친 잡초에 쉽게 대처하여 깔끔하고 아름다운 잔디 효과를 보장 할 수 있습니다. 동시에, 모터의 기계적 효율이 향상되고 에너지 손실 감소로 인해 전기 잔디 깎는 기계의 에너지 소비가 동일한 작업 조건에서도 감소하여 장비의 근무 시간을 연장하여 배터리 충전 빈도를 줄이고 작업 효율성을 향상시킵니다.

또한, 모터 성능의 개선 및 향상된 안정성은 또한 전기 잔디 깎는 기계의 전반적인 신뢰성이 개선되었음을 의미합니다. 모터 고장으로 인한 장비 유지 보수 가동 시간을 줄이고 사용자의 사용 및 유지 보수 비용을 줄입니다. 정원 조경 유지 직원이든 가정 사용자이든, 과열 또는 마찰 문제로 인한 운동 고장에 대해 걱정하지 않고 전기 잔디 깎는 사람을 더 자신있게 사용할 수있어 잔디 깎기 작업을보다 쉽고 효율적으로 만듭니다 ..