사용자 지정 나일론 트림선

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에 대한
소주 예원 기계 유한 회사
Suzhou Yuyuan Machinery Co., Ltd 예 중국 맞춤형 변경선 교체 제조업체 나일론 트림선 공급업체, 유한회사는 2015년에 설립되였는데 소주시 동산진에 위치해있으며 원림전동공구를 전문적으로 연구개발하고 제조하는 공장으로서 건축면적이 1만 5000평방메터로서 전동제초기, 전동록울타리가위, 전동제초기, 나일론제초기 생산라인 및 기타 원림공구부품 등 제품을 생산하는데 진력하고있다.현재 유원의 제품은 고급에 위치하고 전문, 정원, 가정용 등 전동공구 유형을 포함하며 세계 각지의 고객과 합작합니다. 우리의 제품은 주로 미국, 독일, 영국, 호주, 일본, 스페인, 이탈리아, 한국, 캐나다, 브라질 등 120여 개국에 수출됩니다. 그중 세계 500대 기업은 10여 개로 이미 우리의 중요한 해외 공급업체가 되었습니다.현재 예원은 자주혁신, 기술정밀화의 길을 선택하여 자주지적재산권의 연구개발에 진력하고 45개의 특허를 획득하였으며 년간생산능력이 80만대를 초과하였다.현재 유원기계는 전동공구의 변혁과 진보를 촉진하기 위해 적극적인 발전의 길을 모색하고 있다. 제공 OEM/ODM 제초기 시리즈.
명예 증서
  • Rohs 테스트 보고서
  • ISO9001
  • EMC 보고서
  • UKCA 잎 송풍기
  • GS-라센 트리머
  • GS-잔디트리머
  • CE-잎 송풍기
  • CE-헤지트리머
소식
댓글 피드백
나일론 스트링 트리머 라인  업계 지식

용융 압출 공정 중에 나일론 라인 트리머 라인 제조업체는 예초 라인의 균일성과 안정성을 보장하기 위해 기계의 온도와 압출 속도를 어떻게 제어합니까?

1. 기계 내 온도 조절
예열 온도 설정:
더 나은 유동성과 가공 성능을 얻으려면 나일론 소재를 특정 온도 범위 내에서 예열해야 합니다. 일반적으로 예열 온도는 나일론 소재의 유리전이온도보다 약 10°C 높게 설정해야 하며, 구체적인 온도는 나일론 소재의 종류와 가공 장비의 실제 상황에 따라 조정해야 합니다.
공급 구역 온도 조절:
공급 구역 온도는 재료의 용융 정도와 유동성을 결정합니다. 일반적으로 나일론 소재의 녹는점보다 약 20°C 높게 설정하는 것이 더 적절합니다. 온도가 너무 높으면 재료가 과열되어 분해될 수 있으며, 온도가 너무 낮으면 재료의 점성이 높아져 압출 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.
방전 구역 온도 조정:
배출 구역 온도는 가공된 제품의 표면 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 배출 구역 온도는 공급 구역 온도보다 약간 낮아야 제품 표면의 기포 및 웜홀과 같은 결함을 방지할 수 있습니다.
가열 방법 선택:
제조업체는 균일한 가열과 정밀한 온도 제어를 보장하기 위해 전자기 가열과 같은 효율적인 가열 방법을 사용할 수 있습니다. 전자기 가열은 빠른 가열, 에너지 절약 및 고효율, 정밀한 온도 제어 등의 장점을 가지고 있습니다.
온도 모니터링 시스템:
압출기에는 온도 센서와 모니터링 시스템이 설치되어 기계 내 각 영역의 온도를 실시간으로 모니터링하여 온도가 항상 설정 범위 내에 유지되도록 합니다.
2. 압출 속도 제어
압력 제어:
용융된 나일론 수지가 원활하게 압출될 수 있도록 압출 공정 중에 특정 압출 압력을 가해야 합니다. 압출압력을 높이면 압출속도는 빨라지지만, 너무 높으면 압출기가 막히거나 제품의 표면결함이 발생할 수 있습니다.
나사 속도 조정:
압출기의 스크류 속도는 압출 속도에 영향을 미치는 주요 요소 중 하나입니다. 스크류 속도를 높이면 나일론 수지의 압출량이 증가하여 압출 속도가 빨라질 수 있습니다. 그러나 속도가 너무 높으면 열이 과도하게 축적되어 나일론 수지가 분해될 수 있습니다.
금형 설계 최적화:
합리적인 금형 설계로 압출 저항을 줄이고 나일론 수지의 빠른 흐름을 촉진할 수 있습니다. 금형 설계에서는 압출된 제품의 품질과 안정성을 보장하기 위해 나일론 제품의 단면 형상 및 크기와 같은 요소를 고려해야 합니다.
운영자 기술:
압출 공정에서 작업자의 기술 수준도 압출 속도에 큰 영향을 미칩니다. 숙련된 작업자는 압출기의 상태에 따라 미세 조정을 통해 최고의 압출 속도를 얻을 수 있습니다.

나일론 잔디깎기 라인은 내구성과 미관을 향상시키기 위해 비틀린 후 나일론 잔디깎기 라인을 공장에서 열로 고정하거나 코팅합니까?

1. 열고정 처리
기능과 목적:
열고정은 열가소성 섬유와 그 혼합 또는 교직 직물을 비교적 안정적으로 만드는 공정입니다. 나일론 수지를 소재로 한 나일론 예취 라인의 경우 열경화를 통해 이후 사용 시 열이나 힘에 의한 변형을 효과적으로 방지할 수 있어 치수 안정성과 내구성이 향상됩니다.
열 세팅은 또한 습식 반동 성능, 필링 성능 등 나일론 예취 라인의 다른 특성을 향상시켜 사용 중에 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있게 해줍니다.
프로세스:
열고정 과정에서 나일론 잔디깎이 라인은 후속 과정보다 약간 높은 온도에서 장력을 받아 처리됩니다. 이는 제조 과정에서 섬유에 의해 발생되는 내부 응력을 제거하고 후속 가공 또는 사용 시 주름 및 변형을 방지할 수 있습니다.
2. 코팅 처리
기능과 목적:
나일론 예초 라인 표면의 코팅은 수명과 성능을 향상시킬 수 있습니다. 코팅은 사용 중 나일론 잔디 깎기 로프에 대한 노출, 바람, 비, 먼지 및 화학적 부식의 영향을 효과적으로 줄이고 표면이 손상되지 않도록 보호할 수 있습니다.
코팅은 또한 나일론 잔디 깎기 로프의 표면을 더 매끄럽게 만들고 내마모성과 인장 강도를 향상시킬 수 있습니다. 이는 풀잎과 같은 단단한 물체에 자주 마찰을 가해야 하는 잔디 깎기 로프에 특히 중요합니다.
코팅 유형 및 효과:
나일론 잔디 깎기 로프의 표면에는 폴리우레탄, 아연-크롬 합금, 물유리, 폴리에스테르 등과 같은 다양한 유형의 코팅이 있습니다. 코팅에 따라 기능과 특성이 다릅니다. 예를 들어, 폴리우레탄 코팅은 내마모성과 천공 방지 능력을 향상시킬 수 있으며, 아연-크롬 합금 코팅은 내식성과 염수 분무 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 생산 공정과 결합
나일론 예초 로프의 생산 공정(원료 준비 → 용융 압출 → 냉각 및 성형 → 로프 꼬기 → 후가공 → 품질 검사)에 따르면 일반적으로 꼬임 후에 열 경화 또는 코팅 처리를 포함하는 후가공 단계가 수행됩니다. . 이러한 처리 조치는 시장 수요를 충족시키기 위해 나일론 잔디 깎기 로프의 내구성과 미적 특성을 더욱 향상시키기 위해 고안되었습니다.